تراجع الساخنة،أنابيب مجلفنة،أنابيب الصلب المجلفن
تراجع الساخنة،أنابيب مجلفنة،أنابيب الصلب المجلفن
تراجع الساخنة،أنابيب مجلفنة،أنابيب الصلب المجلفن
تراجع الساخنة،أنابيب مجلفنة،أنابيب الصلب المجلفن
تراجع الساخنة،أنابيب مجلفنة،أنابيب الصلب المجلفن

أنابيب الصلب المجلفن بالغمس الساخن

Hot Dipped Galvanized Steel Pipes
الشهادة: API الدرجة: Gr.B Out Diameter: All Out Diameter Wall Thickness: All Thickness: 6M / 12M أو Custom Usage: Construction سماكة الزنك: 200-550 g /
كمية
أنابيبنا الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن متينة للغاية ومقاومة للصدأ ومناسبة للتطبيقات الصناعية المختلفة.
 

يتم استخدام الأنابيب الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن في الغالب في نقل الفحم والغاز والبخار ، كما تستخدم أيضًا في البناء ، مثل السقالات والدفيئة والهيكل. الجلفنة المدلفنة على الساخن هي عملية الطلاء لحماية الفولاذ من التآكل الصدأ. سمك طبقة الزنك للأنابيب المجلفنة مسبقًا هو 200-550 جم /.

حجم المثال

ملاحظة: بعض المواصفات الرئيسية موضحة أدناه ، يرجى الاتصال بنا للحصول على مزيد من التفاصيل.

محددDNالقطر الخارجيسمك الحائط
 
محدد
مممم  
1/2"1521.32.77
3.73   
4.78   
7.47   
6"150168.34.78
5.56   
6.35   
7.11   
7.92   
8.74   
9.52   
10.97   
 

طلب
 
 
image001

أنابيب الصلب المجلفن بالغمس الساخن المستخدمة في إطار الدفيئة

أنبوب فولاذي مجلفن بالغمس الساخن يستخدم في حواجز حماية الطرق السريعة

مزايا الطلاء المجلفن بالغمس الساخن:

· طلاء موحد

· التصاق قوي

· مقاومة قوية للتآكل

· عمر خدمة طويل

image003
 
عملية التصنيع
 

الأنبوب المجلفن بالغمس الساخن هو جعل المعدن المنصهر يتفاعل مع مصفوفة الحديد لإنتاج طبقة سبيكة ، بحيث يتم دمج المصفوفة والطلاء.

1. الجلفنة بالغمس الساخن هي تخليل الأنبوب الفولاذي أولاً.

يتم تنظيفه في خزان كلوريد الأمونيوم أو محلول مائي كلوريد الزنك أو محلول مائي مختلط من كلوريد الأمونيوم وكلوريد الزنك.

2. يتم إرسال الأنبوب إلى خزان الطلاء بالغمس الساخن.

3. ثم يتم إرسال محلول التخميل لحماية طبقة الزنك.

4. الخطوة الأخيرة هي التبريد.

Manufacturing Process  of hot dipped galvanized steel pipe


ما الفرق بين المجلفن مسبقًا والمجلفن بالغمس الساخن؟

1- مقارنة العمليات 

الجلفنة بالغمس الساخن هي خيار اقتصادي لمقاومة التآكل. غالبًا ما يتم استخدامه على الأشياء التي تم تصنيعها مسبقًا ولكن لم يتم جلفنتها بعد ، ويلعب الجلفنة بالغمس الساخن كخطوة أخيرة.

وفي الوقت نفسه ، يتم تنفيذ الجلفنة المسبقة ، كما يوحي اسمها ، في المرحلة الأولى من الإنتاج. ومن ثم ، فقد حدث ذلك بشكل أساسي في المطاحن ، وسيتم تقطيع نتائج العملية إلى الحجم وتصنيعها لاحقًا.

2. مقارنة طلاء

أ. سمك التغليف

تؤدي كلتا الطريقتين إلى سماكة موحدة للطلاء. ومع ذلك ، فإن الجلفنة بالغمس الساخن تنتج طبقة حماية أكثر سمكًا من الجلفنة المسبقة. الحد الأدنى لمتوسط ​​سماكة الفولاذ المجلفن بالغمس على الساخن هو 200-550 جم / ㎡ بينما يتراوح بين 40-100 جم / ㎡ للمنتجات المجلفنة مسبقًا.

ب. رابطة طلاء

الخطوات الأولى لهذه العمليات المجلفنة بالغمس الساخن لصنع الفولاذ المجلفن هي تنظيف السطح ، وبالتالي ، فإن الرابطة بين الفولاذ والطلاء الواقي معدنية وقوية.

3. مقارنة الأسعار

نظرًا لأن الأنبوب الفولاذي المجلفن مسبقًا ملحوم مباشرة ، فإن الأنبوب الفولاذي المجلفن بالغمس الساخن يحتاج إلى المعالجة على أساس الأنبوب المكشوف. لذلك ، فإن تكلفة المعالجة أعلى بكثير من تكلفة الأنابيب الفولاذية المجلفنة مسبقًا.